Para E - almacenes de comercio, el requisito principal es el equipo de almacenamiento. Este capítulo de HEGRIS describe los tipos de equipos de almacenamiento, sus características y escenarios de aplicación típicos.
Equipo de almacenamiento
Varios tipos de equipos de almacenamiento atienden a diferentes productos en función de la forma, el peso, el volumen y el embalaje. Las soluciones de almacenamiento comunes para centros de logística (B2B o B2C) incluyen:
1. Estantes de paletas
2. Drive - in/Drive - racks (pasillos tradicionales, doble -, pasillos estrechos, ultra - pasillos estrechos)
3. Push - bastidores traseros
4. Bastidores móviles
5. Almacenamiento automatizado (AS/RS)
6. Bastantes de flujo
7. bastidores livianos
8. Bastidores giratorios (horizontales y verticales)
9. Sistemas de selección automática
Algunas opciones menos comunes incluyen bastidores en voladizo (para artículos largos), bastidores portátiles (para productos frágiles o especiales -) y bastidores de loft (para paletas, contenedores o artículos individuales), que no detallaremos aquí.
E - Los almacenes de comercio generalmente utilizan dos métodos de almacenamiento principales:
1. Área de almacenamiento (también llamada área de almacenamiento completa o área de carga grande)
2. Elija - Área up (también conocida como área de selección o área de producto único)
En el área de almacenamiento, los paletas de carga de la unidad se utilizan principalmente. Los métodos de almacenamiento de paletas se dividen en dos categorías:
1. Pila de tierra: el método más simple, donde las paletas se apilan directamente en el piso. Es fácil de acceder pero tiene baja capacidad de almacenamiento y no es ideal para productos de forma irregular.
2. Pallet Backs: la elección más común, caracterizada por:
- adecuado para almacenamiento a granel y en caja
- Efectivo para productos BC en la clasificación ABC
- típicamente de 3 a 5 capas de alto, por debajo de 6 metros
- ajustable y combinable
- construcción simple a un costo relativamente bajo
- compatible con las carretillas elevadoras estándar
En el área de selección cero -, los estantes de luz son predominantes, con estantes de flujo utilizados para primero - en - primero - Gestión de algunos productos:
1. Estantes de luz: similares a los estantes de las paletas pero diseñado para el almacenamiento de productos individuales. Las características incluyen:
- alturas y espacios ajustables
- económico y fácil de ensamblar
- estilos versátiles para varios productos pequeños
- altura limitada, generalmente por debajo de 4 metros
2. Racks de flujo: equipado con rolleros que permiten que los productos se deslicen desde la parte posterior hasta el frente. Los atributos clave incluyen:
- adecuado para pequeñas cantidades de bienes
- prioriza la función de selección sobre la capacidad de almacenamiento
- típicamente usado para primero - en - primero - Out necesidades
- Cada canal almacena solo un sku
- Instalación rápida y movilidad fácil
Estas soluciones de estanterías son las más comunes en los almacenes de comercio E -, pero existen otros tipos, aunque con poca frecuencia. La elección de los estantes depende del espacio del almacén, el modelo de negocio, el tipo de operación y los requisitos de capacidad de almacenamiento, con almacenes manuales y automatizados que tienen diferentes necesidades de estantes.
Finalmente, para seleccionar y diseñar equipos de almacenamiento para un nuevo almacén, siga estos pasos:
1. Analice y planifique el sistema de almacenamiento (análisis EIQ, clasificación ABC)
2. Elija el tipo de equipo de almacenamiento (considerando las características del producto, las necesidades de almacenamiento/acceso, el volumen entrante/saliente y la arquitectura del almacén)
3. Diseño básico
(1) Número de espacios de carga
(2) Ancho del pasillo
(3) Dimensiones del equipo (longitud, ancho, altura)
4. Configuración
(1) línea de flujo logístico
(2) ubicaciones entrantes y salientes
5. Evaluación
(1) Eficiencia operativa
(2) Eficiencia del espacio
(3) Gestión de productos
(4) Costos iniciales y operativos
6. Implementación
Equipo de manejo
El equipo de manejo consiste principalmente en vehículos, categorizados en dos series: vehículos y carros apiladores. La serie Stacker levanta y mueve las cargas de forma segura, mientras que la serie Trolley facilita el fácil transporte de productos seleccionados.
1. Serie de apilador
(1) Levantamiento bajo
Los camiones de paletas están disponibles en tipos manuales y eléctricos. Los gatos de paletas manuales usan hidráulica para el movimiento horizontal y vertical, mientras que las versiones eléctricas funcionan con baterías.
(2) Levantamiento alto
Los apiladores pueden levantar hasta 12 metros e incluir caminata - detrás, soporte - arriba y se sientan - tipos de soporte. Walk - detrás y soporte - Los modelos Up típicamente levantan entre 2.7 y 3.9 metros. Hay varios tipos disponibles para aplicaciones específicas, que incluyen contrapeso, canal estrecho, columna giratoria, carga lateral, horquilla giratoria y máquinas de almacenamiento y recuperación de alta elevación.
2. Serie de tranvía
(1) Camino de plano
Los carros de plataforma se personalizan en función de los requisitos del almacén, considerando el peso de la carga, el tamaño y el material. Pueden estar hechos de madera o acero y pueden presentar diseños de capas simples o multi -, uno - Rollers de la manera, rodillos universales y ruedas frenadas.
(2) carro de jaula
Los carros de jaula se utilizan para recoger y recolectar productos, como paquetes de mudanza a áreas de entrega o vehículos de recolección. A menudo se personalizan, con diseños comunes con una jaula cerrada y una abertura en la parte delantera. Para elegir y clasificar, pueden tener múltiples ranuras basadas en el volumen del pedido, funcionando como paredes de siembra móviles durante el proceso de selección.
Transmitir equipo
Los transportadores de almacén más comunes son los transportadores de carga unitaria y tres- transportadores dimensionales. Los transportadores de carga de la unidad incluyen rodillos, cintas y cadenas, utilizadas principalmente para el transporte de ruta fijo- de cuadros de rotación, cartones u otros elementos de tamaño - fijo.
Los transportadores de carga de la unidad se pueden clasificar en tipos de gravedad y potencia. Los transportadores de gravedad dependen del peso de los elementos, deslizándose por los caminos inclinados. Los rotores rodantes incluyen rodillos, tambores y bolas. Los transportadores de potencia son motores - y pueden ser tipos de cadena, rodillo o correa, y los dos últimos prevalecen en E - almacenes de comercio.
1. Tipo de gravedad
(1) Roller
(2) tambor
(3) Bola
2. Tipo de potencia
(1) transportador de cadena
a. Corredizo
b. Laminación
(2) transportador de rodillos
a. Transmisión de correa plana
b. V - Belt Drive
do. Impulso de la cadena
d. Transmisión de la correa redonda
mi. Tracción en la correa dentada
F. Transmisión de engranajes de bisel
gramo. Rodillo eléctrico
(3) transportador de cinta
a. Módulo de entrega directa
b. Módulo de giro
do. Módulo espiral
(4) transportador de clasificación
a. Tipo de empuje
b. Tipo de guía
do. Tipo deslizante
d. Tipo de cinturón inclinado
mi. Tipo de propina
F. Tipo de carro
Tres transportadores dimensionales - se clasifican en tipos de riel verticales, suspendidos y terrestres basados en su orientación espacial.
